Станок устойчив к низкокачественному сырью и низкоквалифицированному персоналу.
Технические характеристики:
Диаметр распиливаемых бревен: минимальный (в вершине),мм 120 максимальный (в комле),мм 460 Длина распиливаемых бревен минимальная,м 2,5 Скорость подачи (плавная регулировка),м/мин 1-30 Расчетная производительность по сырью в смену 8 ч. (При среднем диаметре сырья 30 см.),куб.м 150 Количество пропилов максимальное, шт. 6 Диаметр пил минимальный,мм 430 максимальный,мм 630 Мощность главного привода (2 двигателя),КВт 2х55 (45, 75, 90) Мощность приводов подачи суммарная (6 приводов),КВт 9 Частота вращения пильных валов,об/мин 1410 Габаритные размеры: длина, мм 6500 ширина, мм 3400 высота, мм 2360 Масса станка, кг 8800
Конструктивные особенности: Пильный механизм – двухвальный. Оба вала могут перемещаться в вертикальном направлении, что позволяет использовать разного диаметра, а также нивелировать эффект "порожка", неизбежный при двухвальном пилении. В отличие от других брусующих станков, направление резания – встречное на обоих валах, соответственно, затупление пил практически не зависит от загрязненности бревен и окорка не требуется.
Одноваловая система. Встречное или попутное пиление. Грязь из коры захватывается зубьями пилы и заносится в пропил. Затупление пилы в основном определяется загрязненностью сырья.
Двухваловая система. Нижний вал - встречного пиления, верхний вал - попутного пиления. Нижняя пила режет от середины бревна наружу. Верхняя пила режет от края бревна к середине. Грязь из коры захватывается зубьями верхней пилы, заносится в пропил и частично передается в пропил нижней пилы. Затупление верхней пилы в основном определяется загрязненностью сырья.
Двухваловая система Caterpillar. Нижний и верхний валы - встречного пиления. Нижняя и верхняя пилы режут от середины бревна наружу. Грязь из коры в пропил не попадает. Затупление пил не зависит от загрязненности сырья
Передача крутящего момента на пильные валы осуществляется карданными валами. Станок может комплектоваться главным приводом мощностью 2х45, 2х55, 2х75 и 2х90 КВт. Подающий механизм гусеничного типа оборудован двумя гусеницами, четырьмя горизонтальными и двумя вертикальными вальцами с пневмоприжимом. Применение широкой гусеницы с "лотковыми" траверсами позволяет надежно фиксировать бревно в процессе пиления и обеспечивает прямолинейность подачи в любых условиях. Такой механизм подачи обладает уникальной для станков проходного типа устойчивостью к низкокачественному сырью (высокая кривизна, сложная кривизна, необрубленные сучья и т.д.) и позволяет перерабатывать такое сырье без нарушений геометрии распила и порчи режущего инструмента. Шпиндельный узел в сборе, а также прецизионные цепи гусениц поставляются из Канады.